专用型压铸模具钢TY2353

主要化学成分，（典型分析结果）

C                P                S        Cr          MO     V          其它元素 

0.38      ≤0.020     ≤0.005     5.0      1.60    0.50            添加

生产工艺：

•经过：EF（电炉熔炼）+LF（炉外精炼）+VD（真空精炼）冶炼使YT2353的气体含量低、纯净度较好。

•采取多向锻造（或锻造开坯+机轧）加工使YT2353具有各向性能差异较小、致密度高的特点。

•经均质化处理及超细化+球化退火等热处理工艺使YT2353具有带状偏小、晶粒度细、组织均匀等特点。

•该生产工艺使YT2353的品质达到了北美压铸协会NADCAS207标准所规定的压铸专用优质模具钢的质量要求。

•由于未经ESR（电渣重熔）降低了生产成本，性价比较高。

钢材特性

·具有优良的机加工性能及较好的抛光性。

·具有比H13系列更佳的物理性能，热膨胀系数更小，导热率更高。

·具有H13系列更佳的抗热疲劳性，抗回火性，抗冲蚀性能及耐磨性。

·热处理变形小，淬透性好。

用途：

•精密锌合金压铸模、铝合金及镁合金压铸模、半固态压铸模具。

•中小批量纯铝压铸模具

•小批量铜、液态金属等高温压铸模具

•红锻模、耕压模具及芯棒制造

•热固型塑胶模、车灯模具、玻璃模具

以上用途YT2353其服螭命均优于普通工艺制造的通用型H13系列模具钢。

物理特性

检验标准：    

•纯净度：

按ASTME45方法或按GB/10561-2005检测：

•晶粒度:

按照ASTM标准测定达到7级及更细的晶粒度（27级）.  

•金相组织：      

达到北美压铸协会NADCA#207标准合格级别.      

•冲击值：     

按照北美压铸协会NADCA#207标准规定的方法热处理后检测冲击值:

（试样硬度45±1HRC,无缺口试样尺寸：7*10*55） 

供货状态：  

超细化球化退火状态，硬度≤220HB。

供应尺寸：

圆钢直径至Φ2-Φ700mm 

扁钢厚度6-600mm 按客户要求定制